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您現(xiàn)在的位置: 天津華能北方熱力設備有限公司 > 供應信息> 高活性鈣基脫硫劑,代替小蘇打脫硫 |
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發(fā)布時間: |
2024/10/16 9:12:00 |
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近年來,煙氣干法脫硫技術,在中小型煙氣脫硫系統(tǒng)應用日益增多,技術成熟,運行穩(wěn)定。其中以碳酸氫鈉為堿源的SDS脫硫工藝路線,因具有脫硫效率高、脫硫劑來源廣泛、工程實施難度低等優(yōu)勢,迅速擴大市場份額。 隨著裝備數(shù)量的增加,這一技術路線的弊端開始顯現(xiàn),如何處理脫硫灰成為一個新的環(huán)保難題。鈉基脫硫灰是硫酸鈉、亞硫酸鈉、碳酸鈉的混合物,水溶性很好,屬于難以合規(guī)處置的一般固廢。權(quán)威統(tǒng)計,僅焦化行業(yè)每年產(chǎn)生的鈉基脫硫灰就多達30萬噸,再加上鋼鐵企業(yè)的電站鍋爐、熱風爐、加熱爐,以及玻璃窯爐、水泥窯爐等,鈉基脫硫灰成倍增加。有的企業(yè)租場地蓋庫房堆放,有的企業(yè)賣給有資質(zhì)的機構(gòu)來處理,每噸費用100-500元不等,增加了企業(yè)負擔。 2020年9月1日新版《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》開始全面實施,里面新增了固廢產(chǎn)生企業(yè)的相關任,明確對違法行為實行嚴懲重罰。企業(yè)壓力驟增! 高活性、高比表面積氫氧化鈣具有多孔、高活性、分散性好、利用率高等特點,比表面積(BET)40m2/g以上,是普通氫氧化鈣的3-4倍,脫硫效率95%以上; 高比表氫氧化鈣孔容達到0.2cm3/g以上,煙氣中的HCl和SO2,迅速完成吸附、吸收反應,利用率達到85%以上;高比表氫氧化鈣有良好的流動性,在使用過程中不易堵塞管道。上世紀80年代,歐美和日本已將高比表氫氧化鈣廣泛用于垃圾電廠和熱電廠脫硫,成功替代小蘇打,是目前國際上公認的優(yōu)良的干法脫硫產(chǎn)品。 2010年Lhoist公司,在國內(nèi)推出高活性氫氧化鈣脫硫劑,用于垃圾焚燒、玻璃窯爐和陶瓷窯爐煙氣處理,開啟了國內(nèi)高比表面積鈣基脫硫劑應用先河,脫硫副產(chǎn)物主要成分硫酸鈣、碳酸鈣、氫氧化鈣等一般固廢,可資源化利用,但受制于脫硫劑昂貴的價格,沒有得到廣泛應用。 經(jīng)過數(shù)月攻關,在科技人員的努力下,成功研制出高活性高比表面積氫氧化鈣,比表面積(BET)達到45m2/g以上,并實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),于2021年6月推向市場。公司開發(fā)的HNPS脫硫成套裝置,先后通過數(shù)月、不同用戶的中試和工業(yè)化使用,運行數(shù)據(jù)良好,成本低,用戶滿意。目前,已在焦爐推焦地面站,干熄焦環(huán)境除塵,焦爐煙道氣脫硫成功應用。
HNPS脫硫技術優(yōu)勢: 1. 采用高活性高比表面積鈣基脫硫劑,直接噴射到煙道并與煙氣充分混合,完成對煙氣中酸性介質(zhì)的吸附、吸收,脫硫效率高; 2. 采用HNPS干法脫硫工藝,反應過程無溫降,利用原有布袋除塵器或新增布袋除塵器脫除固廢,鈣基固廢不易吸潮,不腐蝕,不板結(jié)。 3. 與SDS對比,脫硫使用幾乎無溫度限制,現(xiàn)場無需設置研磨系統(tǒng),投資及運行成本低,可在現(xiàn)有SDS工藝中直接替代小蘇打; 4. 脫硫副產(chǎn)物主要成分硫酸鈣、碳酸鈣、氫氧化鈣等均屬于一般固廢,可資源化利用; 5. 裝置設備數(shù)量少,布置靈活,投資低;采用罐車送料,系統(tǒng)全密閉,現(xiàn)場無揚塵;羅茨風機或壓縮空氣輸送,動力消耗小。
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