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| 發(fā)布時間： |
2024/6/4 9:56:00 |
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介紹：質(zhì)量控制：高壓電纜線加工完成后只是半成品，還需要經(jīng)過嚴(yán)格檢驗合格后才能合格出庫。
（1）在產(chǎn)品加工前，需確保原材料檢驗合格入庫，從源頭杜絕質(zhì)量問題的發(fā)生
（2）在加工過程中需注意
第一，原材料使用是否正確，如導(dǎo)線耐電壓，連接器型號等等。
第二，端子壓接外觀滿足壓接規(guī)范，拉力值滿足圖 3 要求，端子剖面滿足圖 4 要求。
第三，波紋管裁剪時切口要平齊，優(yōu)先考慮波紋管的裁切點在波峰位置，保證加工時的尺寸精度，及減小使用過程中波紋管口對導(dǎo)線的磨損。
第四，熱縮管不能出現(xiàn)刺破現(xiàn)象，熱縮位置要準(zhǔn)確。
第五，打印標(biāo)簽管內(nèi)容信息要準(zhǔn)確完整，加工時不能出現(xiàn)錯帶、漏帶。
第六，連接器確保擰緊力矩符合加工要求。
第七，檢測屏蔽層與內(nèi)芯之間電阻阻值是否滿足要去。
第八，通過檢測臺電檢回路關(guān)系是否正確、線束耐電壓是否達(dá)標(biāo)、氣密檢測符合要求。
以上條件都符合要求后，對產(chǎn)品外觀進(jìn)行檢查，需無污漬，無破損，合格后再對產(chǎn)品進(jìn)行包裝，對于防護(hù)要求較高的連接器使用氣泡袋保護(hù)，方便運輸，~后再進(jìn)行封箱入庫配送。
產(chǎn)品應(yīng)用：高壓線束~常見的失效模式在于氣密檢測失效以及屏蔽層與內(nèi)芯端子搭接；
~后提示：正確的加工工藝和合理的原材料選型是線束實現(xiàn)功能的先決條件，只有在前期工藝設(shè)計階段對原材料進(jìn)行合理的選型，編制合理的加工工藝，才能確保線束正常、穩(wěn)定、可靠的實現(xiàn)信號及電路傳輸任務(wù)；筆者結(jié)合長期接觸重卡新能源高壓線束產(chǎn)品加工的經(jīng)驗，提出可靠的加工方案，合理按建議選用，相信能夠給線束設(shè)計及維護(hù)人員提供良好的技術(shù)參考，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低售后索賠損失。
如果您有任何新的需求或市場機(jī)會，請及時與我們在線客服聯(lián)系，我們將積極響應(yīng)并提供適當(dāng)?shù)闹С帧Ｕ埶阉鳎簥W美格電動汽車電纜
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產(chǎn)品名稱：汽車高壓電纜加工工藝制造過程 |
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電 話： |
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86-- |
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18128028322 |
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