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發(fā)布時間: |
2024/11/14 13:11:00 |
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激光熔覆工藝參數(shù)對成型質量的影響 詳細說明 |
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工藝參數(shù)對成型質量的影響
1、激光功率:功率大小直接影響單位時間內可以熔化的粉末量,影響熔覆效率。在其他工作參數(shù)確定時,功率過小,可能會導致粉末熔化不徹底,磨拋后出現(xiàn)麻點,結合力不夠,涂層硬度偏低;功率過大,有可能熔道過熔,導致表面出現(xiàn)斜皺紋。
2、送粉量:粉流與激光相遇后,吸收激光能量。粉量越大,吸收的激光能量越多。粉量過大時,會導致激光能量不足,出現(xiàn)涂層熔不透,磨拋后出現(xiàn)麻點,還會出現(xiàn)基體不能熔化,涂層和基體不能實現(xiàn)冶金結合,導致涂層脫皮問題。粉量大,粉末利用率低;粉量小,粉末利用率高。
3、線速度:線速度越大,熔覆越薄,線速度越小,熔覆越厚。線速度過大,會導致基體不能形成熔池,涂層和基體不能很好冶金結合,熔道冷卻慢,紅色尾巴過長,出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象。線速度小可提高涂層硬度以及粉末利用率。
4、步進:步進越小,搭接率越大,涂層表面越細膩;步進越大,搭接率越小,涂層條紋越明顯。步進影響稀釋率,步進小時,照射到基體上的激光能量小,稀釋率低;步進大時,照射到基體上的激光能量多,稀釋率高。
5、送氣量:氣體有兩個作用,一是輸送粉末,二是保護高溫涂層,防止氧化。送粉氣量過小,容易堵粉;送粉氣量過大,粉末速度過快,彈射大,粉末利用率低。一般情況下,氬氣比氮氣對涂層的保護更好,涂層質量更高。
6、噴嘴高度:噴嘴過高,粉末發(fā)散大,粉末利用率低;過低,熔覆過程噴嘴容易粘粉。
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